Гранітныя кампаненты шырока выкарыстоўваюцца ў дакладнай прамысловасці дзякуючы сваёй высокай шчыльнасці, тэрмаўстойлівасці і выдатным механічным уласцівасцям. Каб забяспечыць працяглую дакладнасць і даўгавечнасць, неабходна строга кантраляваць асяроддзе і працэдуры ўстаноўкі. Як сусветны лідэр у вытворчасці дакладнага граніту, ZHHIMG® (Zhonghui Group) падкрэслівае наступныя рэкамендацыі для падтрымання найвышэйшай прадукцыйнасці гранітных кампанентаў.
1. Стабільная сістэма падтрымкі
Гранітны кампанент дакладны настолькі, наколькі дакладны яго падмурак. Выбар правільных гранітных апорных прылад мае вырашальнае значэнне. Калі апора платформы няўстойлівая, паверхня страціць сваю апорную функцыю і нават можа пашкодзіцца. ZHHIMG® прапануе апорныя канструкцыі, распрацаваныя па індывідуальным заказе, каб гарантаваць стабільнасць і прадукцыйнасць.
2. Трывалы падмурак
Месца ўстаноўкі павінна мець цалкам утрамбаваны падмурак без пустэч, рыхлага грунту або структурных недахопаў. Трывалы падмурак памяншае перадачу вібрацыі і забяспечвае стабільную дакладнасць вымярэнняў.
3. Кантраляваная тэмпература і асвятленне
Гранітныя кампаненты павінны працаваць у асяроддзі з дыяпазонам тэмператур ад 10 да 35°C. Варта пазбягаць прамых сонечных прамянёў, а працоўная прастора павінна быць добра асветленая са стабільным унутраным асвятленнем. Для звышдакладных прымяненняў ZHHIMG® рэкамендуе ўсталёўваць гранітныя кампаненты ў памяшканнях з кантраляваным кліматам, пастаяннай тэмпературай і вільготнасцю.
4. Вільготнасць і кантроль навакольнага асяроддзя
Каб паменшыць цеплавую дэфармацыю і захаваць дакладнасць, адносная вільготнасць павінна заставацца ніжэй за 75%. Працоўнае асяроддзе павінна быць чыстым, без пырскаў вадкасці, агрэсіўных газаў, празмернага пылу, алею або металічных часціц. ZHHIMG® выкарыстоўвае перадавыя метады шліфавання з грубымі і дробнымі абразівамі для ліквідацыі памылак адхіленняў, якія правяраюцца з дапамогай электронных нівелірных прыбораў у адпаведнасці з міжнароднымі стандартамі.
5. Вібрацыя і электрамагнітныя перашкоды
Гранітныя платформы павінны быць устаноўлены далёка ад моцных крыніц вібрацыі, такіх як зварачныя апараты, краны або высокачастотнае абсталяванне. Для ізаляцыі перашкод рэкамендуюцца антывібрацыйныя траншэі, запоўненыя пяском або попелам ад печы. Акрамя таго, гранітныя кампаненты павінны быць размешчаны далей ад моцных электрамагнітных перашкод, каб захаваць стабільнасць вымярэнняў.
6. Дакладная рэзка і апрацоўка
Гранітныя блокі павінны быць разрэзаны па памеры на спецыялізаваных пілах. Падчас разрэзу неабходна кантраляваць хуткасць падачы, каб прадухіліць адхіленне памераў. Дакладная разрэзка забяспечвае плаўную наступную апрацоўку, пазбягаючы дарагой пераробкі. Дзякуючы перадавым навыкам ZHHIMG® у галіне ЧПУ і ручнога шліфавання, дапушчальныя адхіленні можна кантраляваць аж да нанаметравага ўзроўню, што адпавядае самым патрабавальным патрабаванням да дакладнай прамысловасці.
Выснова
Усталёўка і выкарыстанне гранітных кампанентаў патрабуе пільнай увагі да ўстойлівасці да ўздзеяння навакольнага асяроддзя, кантролю вібрацыі і дакладнай апрацоўкі. У ZHHIMG® нашы сертыфікаваныя па ISO працэсы вытворчасці і кантролю якасці гарантуюць, што кожны гранітны кампанент адпавядае міжнародным стандартам роўнасці, дакладнасці і даўгавечнасці.
Выконваючы гэтыя ключавыя рэкамендацыі, такія галіны прамысловасці, як паўправадніковая прамысловасць, метралогія, аэракасмічная прамысловасць і аптычная вытворчасць, могуць максімальна павялічыць прадукцыйнасць і даўгавечнасць сваіх гранітных асноў, платформаў і вымяральных кампанентаў.
Час публікацыі: 29 верасня 2025 г.