Платформа CMM Granite: тэхнічныя характарыстыкі і кіраўніцтва па ўжыванні для спецыялістаў па метралогіі

Як асноўны метралагічны інструмент у дакладнай вытворчасці, платформа Granite CMM (таксама вядомая як мармуровы стол для каардынатна-вымяральнай машыны, дакладны гранітны вымяральны стол) шырока прызнана сваёй высокай стабільнасцю і дакладнасцю. Заўвага: Часам яе памылкова класіфікуюць з чыгуннымі платформамі CMM на рынку, але натуральны мінеральны склад граніту надае ёй незаменныя перавагі ў сцэнарах высокадакладных вымярэнняў — важная адметнасць для спецыялістаў, якія шукаюць надзейныя метралагічныя эталоны.

1. Асноўнае вызначэнне і асноўныя сферы прымянення

• Выкарыстоўваецца ў якасці асноўнага працоўнага стала для аперацый на каардынатна-вымяральных машынах (КІМ), што дазваляе праводзіць дакладную праверку памераў механічных кампанентаў.
• Падтрымка дакладнасці выпрабаванняў станкоў, праверка геаметрычнай дакладнасці (напрыклад, плоскасці, паралельнасці) рабочых сталоў станкоў.
• Правядзенне ацэнкі дакладнасці памераў і адхіленняў формы высокадакладных дэталяў (напрыклад, авіяцыйных кампанентаў, аўтамабільных дакладнасці дэталяў).
• На рабочай паверхні ёсць тры стандартызаваныя эталонныя маркеры, якія спрыяюць хуткай каліброўцы і пазіцыянаванню зондаў КІМ для эфектыўных вымяральных працэсаў.

2. Мінеральны склад і перавагі натуральных характарыстык

2.1 Асноўны мінеральны склад

• Піраксен (35-45%): Павышае структурную шчыльнасць і зносаўстойлівасць.
• Плагіяклазавы палявы шпат (25-35%): забяспечвае аднастайную тэкстуру і нізкае цеплавое пашырэнне.
• Мікраэлементы (алівін, біятыт, магнетыт): спрыяюць чорнаму бляску і магнітнай устойлівасці матэрыялу.
  Пасля соцень мільёнаў гадоў натуральнага старэння ўнутраныя напружанні граніту цалкам вызваляюцца, у выніку чаго ўтвараецца стабільная крышталічная структура, якая выключае дэфармацыю пасля апрацоўкі — унікальная перавага перад штучнымі матэрыяламі.

2.2 Тэхнічныя перавагі

• Выключная стабільнасць: адсутнасць унутраных напружанняў ад натуральнага старэння гарантуе адсутнасць дэфармацыі памераў пры працяглых або вялікіх нагрузках (да 500 кг/м² для стандартных мадэляў).
• Высокая цвёрдасць і зносаўстойлівасць: цвёрдасць па шкале Мооса 6-7 (перавышае цвёрдасць чыгуну 4-5), што забяспечвае мінімальны знос паверхні нават пасля больш чым 10 000 цыклаў вымярэнняў.
• Карозія і магнітная ўстойлівасць: неўспрымальны да кіслот, шчолачаў і прамысловых растваральнікаў; немагнітныя ўласцівасці дазваляюць пазбегнуць перашкод для дакладных магнітных вымяральных прыбораў.
• Нізкае цеплавое пашырэнне: каэфіцыент лінейнага пашырэння 5,5×10⁻⁶/℃ (1/3 чыгуну), што мінімізуе адхіленні памераў, выкліканыя ваганнямі тэмпературы навакольнага асяроддзя.
• Непатрабавальнасць да абслугоўвання: гладкая, шчыльная паверхня (Ra ≤ 0,4 мкм) не патрабуе абароны ад іржы або рэгулярнай змазкі; простае праціранне тканінай без ворса падтрымлівае чысціню.

3. Стандарты дакладнасці і спецыфікацыі дапушчальных адхіленняў

• Клас 000 (звышдакладны): Дапушчальнае адхіленне = 1×(1 + D/1000) мкм (падыходзіць для звышдакладных КІМ у лабараторных умовах).
• Клас 00 (высокая дакладнасць): Дапушчальнае адхіленне = 2×(1 + D/1000) мкм (ідэальна падыходзіць для КІМ прамысловага класа ў аўтамабільнай/аэракасмічнай вытворчасці).
• Клас 0 (дакладнасць): Дапушчальнае адхіленне = 4×(1 + D/1000) мкм (выкарыстоўваецца для агульных выпрабаванняў станкоў і кантролю дэталяў).
• Клас 1 (стандарт): Дапушчальнае адхіленне = 8×(1 + D/1000) мкм (прымяняецца для кантролю якасці грубай апрацоўкі).

4. Патрабаванні і абмежаванні да працоўнай паверхні

4.1 Крытэрыі якасці рабочых паверхняў

• Пяшчаныя адтуліны, паражніны ад ўсаджвання, расколіны або ўключэнні (якія выклікаюць нераўнамернае размеркаванне сілы).
• Драпіны, пацёртасці або плямы ад іржы (якія скажаюць апорныя кропкі вымярэння).
• Сітаватасць або нераўнамерная тэкстура (што прыводзіць да нераўнамернага зносу).
  Непрацоўныя паверхні (напрыклад, бакавыя краю) дазваляюць прафесійна рамантаваць нязначныя ўвагнутасці або дэфекты фаскі, пры ўмове, што яны не ўплываюць на цэласнасць канструкцыі.

4.2 Тэхнічныя абмежаванні і меры па змякчэнні наступстваў

• Адчувальнасць да ўдараў: не вытрымлівае моцных удараў (напрыклад, падзення металічных дэталяў); удары могуць выклікаць мікракаменкі (але не задзірыны, што дазваляе пазбегнуць уплыву на дакладнасць вымярэнняў).
• Адчувальнасць да вільготнасці: Каэфіцыент водапаглынання складае ~1%; працяглы ўздзеянне высокай вільготнасці (>60%) можа выклікаць невялікія змены памераў. Змякчэнне: Нанясенне спецыяльнага воданепранікальнага пакрыцця на аснове сілікону (прадастаўляецца бясплатна пры замове UNPARALLELD).

5. Чаму варта выбраць НЕПАЎТОРНЫЯ гранітныя платформы КММ?

• Пастаўка матэрыялаў: Мы выкарыстоўваем выключна граніт «Jinan Black» (прэміяльны гатунак з утрыманнем прымешак <0,1%), што забяспечвае аднастайную тэкстуру і стабільныя характарыстыкі.
• Дакладная апрацоўка: камбінаваныя працэсы шліфавання на станках з ЧПУ (дапушчальная адхіленне ±0,5 мкм) і ручной паліроўкі (Ra ≤ 0,2 мкм) перавышаюць галіновыя стандарты.
• Налада: Мы прапануем нестандартныя памеры (ад 300×300 мм да 3000×2000 мм) і спецыялізаваныя канструкцыі (напрыклад, Т-вобразныя пазы, разьбовыя адтуліны), якія адпавядаюць вашай мадэлі КІМ.
• Пасляпродажнае абслугоўванне: 2-гадовая гарантыя, бясплатная штогадовая дакладная паўторная каліброўка і глабальнае абслугоўванне на месцы (ахоплівае Еўропу, Паўночную Амерыку і Паўднёва-Усходнюю Азію).