Гранітная аснова: стандарты памераў і рэкамендацыі па ўборцы

Гранітныя падставы, якія цэняцца за высокую калянасць, нізкае цеплавое пашырэнне і выдатную ўстойлівасць да карозіі, шырока выкарыстоўваюцца ў дакладных прыборах, аптычных сістэмах і прамысловай метралогіі. Іх дакладнасць памераў непасрэдна ўплывае на сумяшчальнасць зборкі, а правільная чыстка і абслугоўванне вызначаюць доўгатэрміновую стабільнасць і дакладнасць вымярэнняў. Ніжэй мы выкладаем прынцыпы вызначэння памераў і найлепшыя практыкі чысткі і абслугоўвання.

1. Вызначэнне памераў – функцыянальна-арыентаванае дакладнае праектаванне

1.1 Вызначэнне асноўных вымярэнняў

Асноўныя параметры гранітнай падставы — даўжыня, шырыня і вышыня — павінны вызначацца зыходзячы з агульнай размяшчэння абсталявання. Пры праектаванні неабходна ў першую чаргу аддаваць перавагу функцыянальным патрабаванням і прасторавай сумяшчальнасці:

  • Для аптычных прыбораў неабходна прадугледзець дадатковы зазор, каб пазбегнуць перашкод.

  • Для высокадакладных вымяральных баз меншая вышыня дапамагае паменшыць перадачу вібрацыі і палепшыць стабільнасць.

ZHHIMG® прытрымліваецца прынцыпу «функцыянальнасць перш за ўсё, кампактная канструкцыя», забяспечваючы эканамічную эфектыўнасць без шкоды для прадукцыйнасці.

1.2 Вызначэнне крытычных структурных памераў

  • Паверхня для мантажу: кантактная паверхня павінна цалкам пакрываць аснову абсталявання, пазбягаючы лакалізаванай канцэнтрацыі напружанняў. Прамавугольныя прылады патрабуюць крыху павялічаных паверхняў для рэгулявання, у той час як круглае абсталяванне мае перавагу ў выглядзе канцэнтрычных мантажных паверхняў або размяшчальных выступаў.

  • Адтуліны для размяшчэння: Разьбовыя і мацавальныя адтуліны павінны супадаць з раздымамі абсталявання. Сіметрычнае размеркаванне павышае калянасць на скрут, а рэгулявальныя адтуліны дазваляюць выконваць дакладную каліброўку.

  • Канаўкі для зніжэння вагі: распрацаваны ў зонах, якія не нясуць нагрузку, каб мінімізаваць масу і выдаткі на матэрыялы. Формы (прамавугольныя, круглыя ​​або трапецападобныя) аптымізаваны на аснове аналізу напружанняў для захавання калянасці.

1.3 Філасофія кантролю талерантнасці

Дапушчальныя адхіленні памераў адлюстроўваюць дакладнасць апрацоўкі гранітнай асновы:

  • Высокадакладныя прымянення (напрыклад, вытворчасць паўправаднікоў) патрабуюць кантролю плоскасці да мікроннага ўзроўню.

  • Агульнае прамысловае выкарыстанне дазваляе крыху больш свабодныя дапушчэнні.

ZHHIMG® прымяняе прынцып «строга па крытычных памерах, гнутка па некрытычных памерах», балансуючы дакладнасць з вытворчымі выдаткамі дзякуючы перадавым метадам апрацоўкі і вымярэння.

дакладны гранітны працоўны стол

2. Чыстка і абслугоўванне – забеспячэнне доўгатэрміновай надзейнасці

2.1 Штодзённыя метады ўборкі

  • Выдаленне пылу: выкарыстоўвайце мяккую шчотку або пыласос, каб выдаліць часціцы і прадухіліць драпіны. Для ўстойлівых плям рэкамендуецца выкарыстоўваць тканіну без ворса, змочаную дыстыляванай вадой. Пазбягайце выкарыстання агрэсіўных ачышчальных сродкаў.

  • Выдаленне алею і астуджальнай вадкасці: неадкладна працярыце забруджаныя ўчасткі ізапрапілавым спіртам і высушыце натуральным шляхам. Рэшткі алею могуць закаркоўваць пары і паўплываць на вільгацятрываласць.

  • Абарона металу: нанесці тонкі пласт антыкаразійнага алею на разьбовыя і мацавальныя адтуліны, каб прадухіліць карозію і захаваць цэласнасць зборкі.

2.2 Паглыбленая ачыстка для выдалення складаных забруджванняў

  • Хімічнае ўздзеянне: у выпадку кантакту з кіслатой/шчолаччу прамыйце нейтральным буферным растворам, старанна прамыйце дыстыляванай вадой і дайце цалкам высахнуць на 24 гадзіны.

  • Біялагічны рост: Калі ў вільготным асяроддзі з'яўляецца цвіль або водарасці, апырскайце паверхню 75% спіртам, акуратна пачысціце шчоткай і стэрылізуйце ультрафіялетавым выпраменьваннем. Каб пазбегнуць змены колеру, забаронена выкарыстоўваць ачышчальнікі на аснове хлору.

  • Рамонт канструкцыі: Мікратрэшчыны або сколы па краях неабходна адрамантаваць эпаксіднай смалой, а затым адшліфаваць і адпаліраваць. Пасля рамонту неабходна паўторна праверыць дакладнасць памераў.

2.3 Кантраляванае асяроддзе ўборкі

  • Падчас уборкі падтрымлівайце тэмпературу (20±5°C) і вільготнасць (40–60% адноснай вільготнасці), каб прадухіліць пашырэнне або сцісканне.

  • Рэгулярна мяняйце інструменты для ўборкі (анучы, шчоткі), каб пазбегнуць перакрыжаванага забруджвання.

  • Усе мерапрыемствы па тэхнічным абслугоўванні павінны быць задакументаваны для поўнага адсочвання жыццёвага цыклу.

3. Заключэнне

Дакладнасць памераў і дысцыпліна чысткі гранітнай асновы маюць важнае значэнне для яе прадукцыйнасці і тэрміну службы. Прытрымліваючыся прынцыпаў функцыянальна-арыентаванага праектавання, аптымізаванага размеркавання дапушчальных адхіленняў і сістэматычнага пратаколу чысткі, карыстальнікі могуць забяспечыць доўгатэрміновую стабільнасць, надзейнасць і дакладнасць вымярэнняў.

У ZHONGHUI Group (ZHHIMG®) мы спалучаем гранітныя матэрыялы сусветнага класа, сертыфікаваную па ISO вытворчасць і шматгадовы вопыт майстэрства, каб ствараць гранітныя падставы, якія адпавядаюць самым патрабавальным стандартам у паўправадніковай, метралагічнай і дакладнай машынабудаўнічай прамысловасці.


Час публікацыі: 29 верасня 2025 г.